کارشناسان این شرکت پس از بازدید و بررسی خط تولید، گزارش بازرسی خود را با آنالیزها و ر اهکارهای مربوطه، جهت ارتقا کمی و کیفی پودر مطابق با استانداردهای جهانی ارائه مینمایند.
کارشناسان این شرکت طی بازدید از مراحل خط تولید و شناسایی پتانسیل ریسکهای کیفی موجود اقدامبه ارزیابی و تهیه گزارش وضعیت موجود نموده و در صورت تاییدیه مدیریت اقدام به ارائه راه حلهای موثر جهت حصول به کیفیت قابل قبول و با ثبات مینمایند در این راستا و در صورت نیاز به آموزش و توجیه پرسنل مربوطه، اقدامات لازم صورت میپذیرد.
قابل ذکر است ریسکهای کیفی شامل ریسکهای مواد اولیه، پروسه تولید، انبارش و بارگیری،... محصول میباشد.
در ابتدا پس از انجام ممیزی و شناسایی فرآیندها، فعالیتها و مواردی با ریسک ایمنی بالا همچون خط برق گرفتگی، احتمال سقوط از ارتفاع ، جوشکاری و تعمیرات تابلوهای برق و... طی لیستی بر اساس اولویتها ارائه گردیده و در صورت اخذ تاییدیه مدیریت و اختصاص بودجه مربوطه بر اساس اولویتها اقدام به حذف مرحله به مرحله ریسک های ایمنی نموده و در نهایت سطح ایمنی محل کار توسط کارشناسان ارتقا مییابد.
پس از انجام ممیزی توسط کارشناسان و محاسبه انرژی مصرفی جهت تولید به ازای هر تن محصول و مقایسه آن با استاندارد جهانی جهت تولید محصول مذکور اقدام به شناسایی نقاط بحرانی نموده و در ادامه راهکارهای لازم به منظور کاهش انرژی مصرفی ارائه خواهد گردید.
با درنظر گرفتن ظرفیت دستگاههای خردایش و مدیریت بهینه مصرف انرژی طی شبانه روز میتوان به میزان قابل قبولی هزینههای تولید را کاهش داد.
پس از محاسبه هزینه نگهداری و تعمیرات به ازای هر تن محصول و مقایسه آن با میزان شاخص جهانی اقدام به ارائه برنامه مدون نگهداری و تعمیرات جهت ارتقا راندمان نموده و در نهایت با اجرای برنامه مذکور نتیجه مورد نظر در خصوص کاهش توقفات ناخواسته خط تولید، کاهش هزینه های نگهداری، تعمیرات و افزایش راندمان میگردد.
